SNCR技術(shù)于20世紀(jì)70年代應(yīng)用于日本。該技術(shù)是將還含有NHx基的還原劑噴入到爐膛溫度在800-1100℃的區(qū)域，該還原劑熱解成NH3和其他副產(chǎn)物。SNCR的脫硝效率不比SCR技術(shù)的脫硝效率，但是相對于SCR技術(shù)，具有以下優(yōu)點：

1、降低成本。SNCR技術(shù)不需要改變鍋爐的設(shè)備裝置，僅需加裝氨或者尿素儲槽，脫硝噴槍裝置和噴射口即可；其次，不需要使用催化劑，降低了其使用成本。

2、系統(tǒng)簡單，占地少。氨和尿素的儲槽，可安置于鍋爐鋼架上，不需要額外占地。

3、。SNCR技術(shù)符合我國目前中小型鍋爐的改造。在達到60-70%脫硝效率的同時，還能節(jié)約使用成本。

煙氣脫硝工藝（SNCR）適用于CFB機組，首先其爐膛出口溫度一般在850~1000℃區(qū)間內(nèi)，在SNCR工藝“溫度窗”內(nèi)；其次燃燒后煙氣分三股分別經(jīng)過分離器，在分離器內(nèi)劇烈混合且停留時間超過1.5秒，為SNCR工藝提供了優(yōu)良反應(yīng)器；由于CFB燃燒技術(shù)是一種低NOX燃燒技術(shù)，CFB鍋爐出口NOX濃度較低，再通過SNCR工藝，可確定出口濃度達到環(huán)保要求；此外SNCR工藝投資和運行費用都低于SCR工藝，工業(yè)試驗和運行經(jīng)驗均表明SNCR系統(tǒng)用于CFB鍋爐，可達不錯的脫硝效率，氨逃逸可低于8ppm。

綜合比較認(rèn)為：采用SNCR脫硝技術(shù)，對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設(shè)備造成腐蝕的影響均較小，不影響機組運行的穩(wěn)定，不需要進行針對性設(shè)備改造。SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相比，具有工程實施較為簡單易行，投資及運行成本低，占地面積少，建設(shè)工期短，氮氧化物排放可達到環(huán)保要求。根據(jù)滿足布置要求，投資成本經(jīng)濟合理，本工程推薦采用SNCR工藝。